自全面推行岗位价值管理办法以来，神木氯碱以“收入能增能减”的考核机制为抓手，将员工绩效与生产效益深度绑定，推动产量、成本、安全、环保等核心指标全面提升，探索出了一条全员共创、质效双升的新路径。  

神木氯碱打破传统“大锅饭”分配模式，构建起“产量+成本+效益+安全环保”四位一体的考核体系，通过将员工收入与关键指标动态联动，实现“人人肩上有指标、个个岗位创价值”。精准量化考核，将生产装置、职能部门等岗位分类设置考核单元，按月分解产量目标、成本控制、效益贡献等指标，设置阶梯式奖惩机制。安全环保“一票否决”，将人身安全安全事故、生产事故、火灾事故及环保达标率纳入关键指标进行“一票否决”考核，筑牢安全环保发展底线。即时兑现激励，建立“月度考核、月度兑现”机制，推进各装置、班组月度收入差异化，真正实现“干多干少不一样、干好干坏不一样”。  

岗位价值管理实施以来，神木氯碱上下掀起“比学赶超”热潮，生产效能与管理水平同步跃升。一季度，神木氯碱生产聚氯乙烯6.86万吨、烧碱7.34万吨、发电量2754万kWh，完成营业收入4.14亿元，利润总额384.32万元，实现产量效益双突破。3月以来，通过工艺优化、修旧利废等降本增效举措，PVC产品成本环比减少140.62元/吨、50%烧碱成本环比减少35.23元/吨，检维修费用较预算节省142.72万元。

经济活动分析数据出来后，神木氯碱聚氯乙烯装置杨忠荣说：“现在各装置的产量、消耗数据都关于个人收入，干得好当月就能多拿钱！上个月我们装置通过系列优化措施，电石实物单耗环比降低-3.23%，获得奖励1.8万元。”“安全考核让全员成了‘监督员’，以前觉得安全是安环部的事，现在操作稍有不规范就会影响整个装置，大家主动学习标准化操作的积极性更高了。”神木氯碱公辅装置安全员李斌表示。